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溫度過低，低于5℃，許多雙組分涂料的固化反應(yīng)歷程減慢或停止，會嚴(yán)重影響環(huán)氧地坪的固化性能，表現(xiàn)為涂膜表干太慢，容易被灰塵等雜物污染，影響表觀和裝飾效果；固化過程，甚至不能完全固化，涂膜性能嚴(yán)重降低，如強(qiáng)度、硬度降低，耐磨性變差，直接影響使用壽命。

對于無溶劑自流平涂料的影響則更大，表現(xiàn)為涂料黏度成倍增長，流動、流平性能變差，施工時產(chǎn)生刀痕等缺陷。事實上更低的溫度，無溶劑環(huán)氧樹脂自流平涂料幾乎是不可用的。

氣溫太高時，無溶劑自流平涂料的適用期會明顯縮短，涂料很快增稠并干結(jié)報廢，甚至出現(xiàn)爆聚現(xiàn)象。因此要求少量多次配漆，配好的漆盡快倒于地板上，增加散熱。

溶劑型涂料在高溫下或者氣流速度大的地方如門口、過道等處施工容易出現(xiàn)橘皮、皺紋、針孔等弊病，是由于溶劑揮發(fā)過快引起的，要補(bǔ)加高沸點、低揮發(fā)速率的稀釋劑調(diào)整解決。

空氣中的濕度通常用“相對濕度”（RH）來表示，它表示在某一溫度時空氣中水蒸氣的含量，相對濕度通常用百分?jǐn)?shù)表示?？諝獾南鄬穸纫话愣荚?0%~90%之間，當(dāng)相對濕度為時，說明空氣中水分飽和，開始結(jié)露。按照常規(guī)，相對濕度超過85%時，不能進(jìn)行涂裝作業(yè)。

在相對濕度超過85%時，涂裝的涂層質(zhì)量多數(shù)比較差，容易出現(xiàn)泛白、裂紋、剝落等弊病。當(dāng)然個別特殊涂料可以例外，如地坪涂裝常用的濕固化型聚氨酯涂料，它是利用大氣中的水分進(jìn)行固化，在其后干燥時，可能還要加濕，才能使固化正常進(jìn)行。

濕度只是在過大的情況下才影響地坪涂裝，但它的影響要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于人們的想象。相對濕度過高，可能引起涂裝表面結(jié)露，對于溶劑型胺固化環(huán)氧涂料，凝結(jié)水會破壞固化劑，引起涂膜發(fā)白、失光、發(fā)黏和回黏。

對于聚氨酯涂料，濕度太大，容易引起縮孔、起泡等問題。對于無溶劑自流平涂料，濕度太大，很容易引起分色和失光，特別是在溫度也低的時候。

【環(huán)氧地坪在施工前需要做哪些準(zhǔn)備】

地面平整度：用2米直尺檢查，記錄間隙值，對地面過高處進(jìn)行標(biāo)記，以便打磨，對過低處采用砂漿修補(bǔ)。

基材含水量檢查：應(yīng)向客戶了解混凝土已養(yǎng)護(hù)多久了，底層有沒有施工防水層，在養(yǎng)護(hù)期間的天氣狀況等。一般來說，夏季晴天通風(fēng)良好時的樓上15天養(yǎng)護(hù)期限就可以了，冬季，雨季養(yǎng)護(hù)期應(yīng)長些。一般需約1個月。

在施工前采用混凝土含水率測量儀對基材含水率進(jìn)行測量是必要的，對測量點采用如下原則選擇：A、底層（一樓）；B、靠近門窗或外墻處；C、局部在混凝土澆鑄完工后沾過水的地點；D、落水管、排水溝等附近。如沒有測量儀，采用薄膜覆蓋法也很有效，要點是薄膜一定不能漏氣并要貼地密封嚴(yán)密。

混凝土強(qiáng)度檢查：主要檢查混凝土表面是否有起砂現(xiàn)象，局部是否的空鼓現(xiàn)象，地面何處有鋼筋類物質(zhì)（機(jī)械打磨時如不注意易損壞機(jī)器），然后一一標(biāo)注并記錄。

對強(qiáng)度特差的混凝土，處理時應(yīng)特別注意，這種地面打磨作用不大，而涂裝前吸塵倒很重要，吸塵后再用無溶劑底櫸（稀釋下更佳，有利于增加滲透力）打底，使之盡量深入滲透，反應(yīng)固化后錨固混凝土。

其它方面的檢查：因環(huán)氧地坪施工需要潔凈封閉的涂裝環(huán)境，任何一個細(xì)節(jié)的疏忽都可能造成返工或缺陷，造成損失，因而在進(jìn)場施工前需檢查以下方面：A、門窗是否已完好，屋面、水管等是否有漏水隱患；B、照明、電力等設(shè)施是否齊備，如需自備，應(yīng)計劃好；C、擬施工期間的天氣狀況。